小编觉得设备因素是影响光伏系统效率的主要原因，主要体现在：光伏组件的匹配程度；逆变器、箱变的效率；直流线损、交流线损；设备故障。

光伏组件的匹配程度：

标称偏差是光伏组件一个重要参数，一般±3%内是可以接受的。这说明，虽然组件的标称参数是一样的，但实际上输出特性曲线是有差异的，这就造成多个组件串联时因电流不一致产生的效率降低。

逆变器、箱变的效率：

虽然逆变器技术规格书中的欧洲效率是考虑了不同负载率后的加权转换效率，但实际使用中很少有逆变器能达到现在普遍使用的98.5%。逆变器在DC变AC的过程中加权效率能达到97.5%应该就不错了。

不同逆变器的MPPT跟踪效果也是不一样的。比如当大功率点电压随着辐照度变化时，逆变器需要不断改变电压值以找到大功率点电压，由于跟踪的滞后性也会造成能量损失。另外，一个500kW的逆变器，要跟踪大约100路组串的MPPT，组串之间的差异会影响跟踪的精度。目前，有的逆变器厂家采用多路MPPT的方式，来减少此项损失。

在直流输入电压范围内，尽量的多串联组件提高电压、降低电流，可以提高逆变器的转化效率，同时降低线损。

箱变将在将升压的过程中，必然会有能量损失，这项根据箱变的参数来确定，一般1.5%左右。

直流线损、交流线损：

一个1MW单元的面积大约3.5~4公顷。要将这么大面积光伏组件发出的电送到一处地方，就需要很长的直流线路。减少线损的办法有两个：选用好的电缆，提高电压。一般情况下，直流线损可以按2~3%来估算。

交流线路短，线损相对较少，一般可以按1%来进行估算。

设备故障：

设备故障和检修是造成光伏发电系统效率低的一个重要原因。

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